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1、按照《GBT13912-2002金屬鍍覆層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術》標準要求,GB/T13912-2002標準規定,壁厚大于6mm的工件,鍍層厚度85μm~70μm;壁厚大于3mm小于6mm的工件,鍍層厚度70μm~50μm;壁厚小于3mm大于1.5mm的工件,鍍層厚度55μm~45μm;
2、目前使用環境溫度為-15℃~+40℃。穿線管優良的機械性能。 對于酸、堿、鹽具有優良的抗腐蝕性能, 穿線管耐壓強度高、工作壓力超過 2.5Mpa。 穿線管表面光滑、流體阻力小,不結垢、不宜滋生微生物。
3、熱膨脹系數小,不收縮變形。 傳統的安裝連接方式。 穿線管環氧 涂塑層更有效的解決了輸水、埋地和酸、堿、鹽對金屬管道的腐蝕,使用年限20年以上。
4、管與管之間采用螺紋連接,可彎曲,密封性能強,不慘水,連接接口光滑,無臺階凹痕。
5、按照GB/T14823.1-1993標準,鍍鋅管外表面應有均勻的涂鍍層,此保護層不得有裂痕、起泡及剝落,內焊縫應平滑、圓順、焊縫高度不得超過0.3mm,不得損傷導線、電纜的絕緣層。
6、管件連接螺紋應整齊光滑無裂紋。
7、管件的抗壓要求:截取3根200mm的式樣,量出其外徑D1,平放在鋼支架座上,并在試樣上中心放一鋼塊,緩緩地在剛快上施加一個漸增的力F,30秒末達到表6所示的值。施壓1min后,保持藥理,在試樣壓扁處測其外徑D2,;然后移去壓力及鋼塊,1min后測出試樣壓邊處的外徑D3。D1與D2之差、D1與D3之差均不大于D1的10%為合格。然后檢驗試樣外表面有無裂痕。
1、按照《GBT13912-2002金屬鍍覆層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術》標準要求,GB/T13912-2002標準規定,壁厚大于6mm的工件,鍍層厚度85μm~70μm;壁厚大于3mm小于6mm的工件,鍍層厚度70μm~50μm;壁厚小于3mm大于1.5mm的工件,鍍層厚度55μm~45μm;
2、目前使用環境溫度為-15℃~+40℃。穿線管優良的機械性能。 對于酸、堿、鹽具有優良的抗腐蝕性能, 穿線管耐壓強度高、工作壓力超過 2.5Mpa。 穿線管表面光滑、流體阻力小,不結垢、不宜滋生微生物。
3、熱膨脹系數小,不收縮變形。 傳統的安裝連接方式。 穿線管環氧 涂塑層更有效的解決了輸水、埋地和酸、堿、鹽對金屬管道的腐蝕,使用年限20年以上。
4、管與管之間采用螺紋連接,可彎曲,密封性能強,不慘水,連接接口光滑,無臺階凹痕。
5、按照GB/T14823.1-1993標準,鍍鋅管外表面應有均勻的涂鍍層,此保護層不得有裂痕、起泡及剝落,內焊縫應平滑、圓順、焊縫高度不得超過0.3mm,不得損傷導線、電纜的絕緣層。
6、管件連接螺紋應整齊光滑無裂紋。
7、管件的抗壓要求:截取3根200mm的式樣,量出其外徑D1,平放在鋼支架座上,并在試樣上中心放一鋼塊,緩緩地在剛快上施加一個漸增的力F,30秒末達到表6所示的值。施壓1min后,保持藥理,在試樣壓扁處測其外徑D2,;然后移去壓力及鋼塊,1min后測出試樣壓邊處的外徑D3。D1與D2之差、D1與D3之差均不大于D1的10%為合格。然后檢驗試樣外表面有無裂痕。